La temperatura final de laminación de la placa de aluminio es de 280 a 330 grados celsius. Después de un enfriamiento rápido a temperatura ambiente, la velocidad de envejecimiento natural de las diferentes aleaciones varía mucho. Algunas aleaciones tardan solo unos días, mientras que otras tardan meses o incluso años en alcanzar un Estado estable (medido por cambios funcionales). Las características de estos cambios se pueden explicar por curvas de envejecimiento isotérmico a diferentes temperaturas.

Las características de estos cambios se pueden explicar por curvas de envejecimiento isotérmico a diferentes temperaturas. La placa de aluminio no puede lograr el propósito de fortalecer la aleación en estado de enfriamiento. La resistencia de la aleación de aluminio deformada recién apagada es solo ligeramente superior a la del Estado de recocido, pero la tasa de extensión es adecuadamente alta. En este caso, se pueden realizar operaciones de acabado como enderezamiento de estiramiento. El envejecimiento natural puede comenzar inmediatamente después del enfriamiento o pasar por un cierto período de incubación. la velocidad de envejecimiento natural varía mucho de una aleación a otra. Algunas aleaciones tardan solo unos días, mientras que otras tardan meses o incluso años en alcanzar un Estado seguro (medido por cambios funcionales).

La placa de aluminio no puede lograr el propósito de fortalecer la aleación en estado de enfriamiento. Para los materiales de aleación de aluminio deformado que acaban de enfriarse, el proceso de envejecimiento natural es relativamente lento y el proceso de envejecimiento manual es relativamente flexible. El proceso de envejecimiento después del enfriamiento fortalecerá y suavizará la aleación. Su resistencia es solo ligeramente superior a la del recocido, pero el alargamiento es adecuadamente alto. En este caso, se pueden realizar operaciones de acabado como enderezamiento de estiramiento.